华钛三维成功入选广东省中小企业先进适用技术推广目录

 为贯彻实施新《中小企业促进法》，进一步引导中小企业采用先进适用技术、生产工艺和设备，鼓励中小企业与高等学校、科研单位开展技术合作、开发与交流，促进技术成果产业化。经企业（单位）自愿申请，各地级以上市中小企业行政主管部门和省有关单位初审推荐，专家评审及公示，现公布华钛三维将入选先进适用技术（产品）推广目录。

金属3D打印机

一、项目简介

广州华钛三维材料制造有限公司（下称“华钛三维”）HT-M250金属3D打印机。

选择性激光熔化成型法（SLM）：计算机控制红外激光按照零件分层截面形状进行扫描完成一个层面的烧结作业，成型缸下降一层铺粉辊铺上一层新的粉末，进行下一层烧结作业，如此循环完成三维实体的构建。

华钛三维金属打印机（HT-M250）：利用较小功率激光直接熔化单质或合金金属粉末材料，在无需刀具和模具条件下成型出任意复杂结构和接近100%致密度的金属零件。该技术利用粉末材料叠层成型，材料利用率超过90%，特别适合于不锈钢、模具钢、钴铬钼、钛合金、高温合金、铝合金、铜合金等贵重和难加工金属零部件的成型制造。

                                                                      华钛三维董事长朱献文与金属打印机HT-M250合影

二、主要技术性能指标及经济可行性分析

成型空间大：成型尺寸达250mm*250mm*300mm。

成型精度高：自主设计的光路系统，优异的风场设计等保证了良好的成型精度。

高质量打印：小光斑直径、低分层厚度保证更精细模型；全新铺粉机制、高速扫描速度保证高效打印；独到扫描路径规划和氧含量控制保证高打印质量。

打印材料多样性：客户可依据需要调整，可配置不同材料的基本工艺参数包，无需另外支付费用；可打印不锈钢、模具钢、钴铬钼、钛合金、高温合金、铝合金、铜合金等。

低成本运营：独特的铺粉设计、先进的过滤系统和气体循环设计，使得粉末的损耗少，且耗品的使用寿命长，保证了整机的使用成本低廉。

三、适用范围及应用条件

（一）3D打印技术在航空航天领域的应用主要在以下两个方面。

1.打样测试：从飞机或航天器的设计阶段就开始使用3D打印进行零部件的打样与测试，使所有设计问题尽量都在设计环节发现并加以解决，甚至优化提升。

2.直接3D打印出飞机组件：利用3D打印技术的一体化成型优势，可以改变飞机部件的结构或者减少部件；利用3D打印技术可以成型复杂结构的特点以及优质复合材料的特性，我们可以打印出具有内部微桁架结构的飞机部件，既可以减重还能降低故障率，并保持优良的结构件性能。

（二）3D打印技术在医疗器械中的应用主要在以下几个方面。

1.无需模具制造，免去了复杂的过程，还可以一次成型；

2.3D打印可以克服一些传统制造上无法达成的设计，制作出更复杂的结构，更好地实现医疗方面的特殊需要；

3.对于批量小、品类多的医疗器械产品，可以直接运用“3D打印+快速模具”的方案。

（三）3D打印技术在汽配件设计制造中的应用主要在以下两个方面。

1.3D打印原型的直接应用。

2.3D打印技术与RIM、VCM等复模技术相结合，实现小批量生产，主要用来加工汽车内外饰件。

（四）3D打印技术在仪器仪表中的应用主要在以下几个方面。

1.无需模具制造，大幅减少手工环节与半成品过程，从而提高效率，降低损耗；

2.对于批量小、品类多的仪器仪表产品，可以直接运用“3D打印+快速模具”的方案。

附：广州华钛三维材料制造有限公司是广州市增城区根据自身发展的人才战略和经济发展战略而引进的第一个院士创业高新技术产业化项目，坐落于由国务院侨办和广州市增城开发区共建的华侨华人创业基地—侨梦苑梦工厂。它是由“中国MBA十大精英人物”、“广东省十大杰出职业经理人”、伦敦帝国理工MBA朱献文携手澳大利亚技术科学与工程院院士联合创办，得到了广州市增城区政府基金—南粤基金天使投资，并获政府创业领军团队资助，联合国际水平的骨科专家组成的3D打印应用机构。华钛三维与一流骨科专家共建了“广州华钛三维骨科研究院”，重点研发相关骨科手术工具和植入物（人工关节、创伤、肿瘤钛合金植入物），形成了“科工医”结合的产品研发平台。

华钛三维与南方医院脊柱骨外科在2018年2月7日，成功实施世界第一例3D打印钛合金个性化“人工椎体/椎间盘一体化”产品植入手术，不仅保住了病人的脊椎，还保住了其日后的工作能力。而这次手术的成功，标志着中国的3D打印植入物技术在骨科医疗领域达到世界先进水平。