做过综合布线施工和运维的朋友会发现,模块的端接是一件不容易的事情。
难点一:工作环境恶劣
工作的环境较为恶劣,工作区的信息面板一般位于低矮阴暗的角落,弱电间的机柜内也是狭窄和杂乱的,施工现场一般没有空调,灰尘也多。
难点二:安装需要专业工具
打线式模块需要用专业的打线刀一根一根地按色标顺序打好,任何一根芯线没有做好,都需要全部返工,施工时间很长。此外切线功能打线刀,还存在安全风险。
难点三:施工质量难以保证
模块的端接质量有赖于线对绞距的保持,标准要求6类网线的线对开绞绞距小于6.4mm,6A网线则要求更短,这会造成施工困难,降低施工效率。在无法对施工质量进行检测和监督的情况下,施工人员会优先选择更为快速简便的施工方法,施工质量无法保证。
因为施工环境是难以改变的,我们能做的是如何简单、快速和高质量的做好模块的端接。要想改善这些,需要从根源上铜缆模块做出改变。很多品牌铜缆模块在产品传输性能、电气性能和外观上做了一些设计,但缺乏了一个重要的一环,就是人性化设计,如何让人们更快速、更简单和更高性能的安装、使用和维护铜缆模块。罗格朗LCS3铜缆模块做到了这一点。
罗格朗发明一种全球独一无二的模块安装方法,并申请了发明专利。
专利模块设计
罗格朗LCS3全新模块免工具安装,专利设计让用户快速、简单、高效安装。
➤第一步:取出接线端子,在后端插入线缆
➤第二步:分开并压入线对,剪裁多余线缆
➤第三步:放入接线端子,按下挡板并锁扣链接器
同时模块后端线座控制线对开绞距离短至5 mm以内,有效地保证端接质量;杠杆式压盖将线座推入模块主体,轻松省力;塑胶滑盖锁定线座,模块端接牢靠不松脱。
据罗格朗实验室分析和统计,罗格朗LCS3铜缆模块端接完成时间约45S,比传统打线式模块节省约50%的时间。端接一次性成功率为100%,并且整体链路性能NEXT最小余量达到7dB左右。
性能卓越,完全满足国标
插拔次数≥2500次,IDC端接次数≥250次,适用于22-26AWG线缆以及支持100M~250MHZ带宽。
符合PoE+供电技术,兼容PoE(802.3af)供电协议,确保现有结构化布线安全。
罗格朗集团简介
罗格朗是全球建筑电气行业专家,成立于1865年,在近90个国家或地区设有分支机构,产品销往近180个国家或地区,拥有近38000名雇员,2018年销售额近60亿欧元。旗下经营了近70个商业品牌,在中国包括:罗格朗、TCL-罗格朗、视得安、卡博菲、克莱沃、力登等,拥有近3700项工业专利、300,000个不同系列产品,包括开关插座、综合布线、智能系统、楼宇对讲、低压电器、智慧养老等,广泛应用于在全球许多著名建筑,如法国罗浮宫、美国五角大楼、迪拜帆船酒店、北京天安门、北京大兴国际机场、上海迪士尼、上海中心酒店等。作为一家法国的上市公司,其股票被法国CAC40指数选为计算对象之一。
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